入冬以来，XPJ公司罐区车间抓住冬季安全生产各要素，以冬季安全生产管理“重点在现场，关键在岗位”为重心，狠抓各项安全生产措施的落实，绷紧冬季安全生产弦。
12月3日，XPJ公司副总经理张斌，与“NPK尾气稀酸洗涤改造”项目责任人代表杨爱保签订技改项目实施责任状。责任状中明确了杨爱保、张金宏、周少华为项目责任人，如12月31日前项目完工投产、稀酸正常使用量达4m3/h以上，公司将向责任人人均兑现1000元以上奖励。
今年8月份以来，XPJ公司磷铵二车间积极查找安全隐患“源头”，采取有效措施，将安全隐患铲除在萌芽状态，确保生产本质安全。
自11月19日起，XPJ公司磷铵二车间进行了为期10天的年终设备大修。11月24日，该车间生产班组提前完成了全部54项工艺清理任务。考虑到近年来班组新进员工多，平时生产任务重，很难得到系统的理论培训，检修期间，该车间安排工艺技术员分批次对生产操作人员进行理论培训和实践培训，培训内容为复合肥生产工艺流程、生产中常见问题的分析与处理，并为培训人员现场讲解大修期间实施的技改工艺项目。
午9时，危险化学品液氨泄漏事故演练正式开始：磷酸车间岗位班长和岗位操作工在液氨罐区进行例行巡回检查时，发现2号液氨球罐底部阀前法兰连接处有液氨“泄露”。岗位操作人员在工艺处理过程中“中毒倒地”，顿时警报声响起，演练总指挥阮怀贵下达命令，立即启动事故应急救援预案。现场总指挥王玉环指挥工艺处置组进行相关工艺调节，尽可能降低事故储罐的压力，减少泄漏量；消防防化组对现场进行外围稀释和污水回收，将“中毒”人员从现场移至安全通风处，对“中毒”人员进行现场医疗处置后送医院救治；事故抢修组进入“泄漏”现场进行抢修堵漏；安全警戒组在“事发区”设立警戒线，禁止无关人员进入。经过一个小时抢险，氨罐“泄漏事故”消除。演练总指挥宣布事故解除，各系统投入正常运行，现场及周边群众恢复正常的生产生活秩序。
在十月份61%磷酸二铵外观质量考核中，XPJ公司磷铵车间生产二班获得第一名的好成绩。同时，在该月的劳动竞赛中，生产二班以产量第一、质量第一、消耗第一的完美表现再夺冠军。这是生产二班自870系统管式反应器稳定开车十三个月来，第九次拿到劳赛冠军。
